Quelle est la double sensibilité du papier et comment il affecte l'impression

Introduction

Dans l'impression et la production d'emballages, même de petits détails de papier peuvent grandement affecter la qualité finale. Beaucoup de gens ne réalisent pas que chaque feuille de papier a en fait deux côtés différents. En raison du processus de fabrication du papier, la structure et les performances des deux côtés varient, ce qui influence directement l'absorption de l'encre, l'apparence des couleurs et le résultat final de l'impression. Dans cet article, vous apprendrez ce que signifie le papier à deux côtés et comment il a un impact sur la qualité d'impression.

Côté avant contre le côté arrière du papier

Pendant la fabrication du papier, la pâte passe par les étapes de formage, de pressage et de séchage pour former une feuille de papier. Étant donné que chaque côté de la feuille entre en contact avec des surfaces différentes, elle développe naturellement deux côtés distincts.

Côté avant (côté feutre)

La face avant entre principalement en contact avec le feutre pendant la déshydratation et le séchage, ce qui donne une surface plus lisse et plus raffinée avec une structure en fibres plus serrée. En raison de cette douceur plus élevée et de ce revêtement uniforme, l'encre se propage plus uniformément, produisant des couleurs plus vives et plus riches. Par conséquent, la face avant est généralement utilisée comme surface d'impression.

Côté arrière (côté fil)

Le côté arrière touche directement le treillis métallique de formage, laissant souvent de faibles marques. Sa surface est légèrement plus rugueuse et moins uniforme, mais elle a une absorption plus forte et une résistance de surface plus élevée, ce qui la rend moins sujette au lintage ou à la poudre pendant l'impression.

Bien que ces différences soient subtiles, elles peuvent provoquer des couleurs inégales, des variations de brillance ou une exposition d'encre pendant l'impression-il est donc essentiel de reconnaître et de gérer le papier à deux faces.

Comment les deux côtés affectent la qualité d'impression

Le papier à deux faces joue un rôle clé dans l'impression offset et d'emballage, car les différences de douceur, de dimensionnement et d'absorption peuvent causer plusieurs problèmes de qualité:

Reproduction de couleur inégale

Lorsque les deux côtés absorbent l'encre différemment, un côté peut apparaître plus sombre ou plus clair. Dans l'impression couleur de haute précision, cette différence peut fausser la précision des couleurs.

Doublure et poudre

La face avant plus lisse offre un encrage uniforme, mais peut avoir une résistance de surface inférieure, ce qui la rend plus sujette à la doublure à des vitesses élevées. Le côté arrière plus rugueux est plus solide mais moins uniforme, ce qui peut affecter la stabilité de la presse si l'écart de force entre les côtés est grand.

Spectacle et décantation d'encre

Si un côté absorbe l'encre plus rapidement, l'encre peut pénétrer de l'autre côté, provoquant une exposition ou un setoff-particulièrement problématique pour les produits recto-verso comme les livres ou les manuels d'instructions.

Accumulation d'encre et distorsion des points

Pendant les longues périodes de pression, la couverture qui entre en contact avec le côté le plus lisse peut accumuler des peluches ou des charges, réduisant le transfert d'encre et provoquant une perte de densité d'impression ou une distorsion des points.

Pour garantir une qualité d'impression constante, les imprimantes doivent choisir un papier avec une douceur équilibrée et des différences latérales minimales.

L'approche de Golden Paper pour réduire la double face du papier

ÀPapier doré, Nous comprenons à quel point le papier est essentiel pour les clients de l'impression et de l'emballage. C'est pourquoi nous optimisons continuellement notre processus de fabrication du papier pour rendre les deux côtés plus uniformes et améliorer les performances globales d'impression.

Optimisation du système de formage pour la déshydratation double face

Nous utilisons des machines à papier à deux fils avancées qui permettent une déshydratation simultanée des deux côtés. Cela aide les fibres à se répartir uniformément, minimisant les différences de densité et garantissant une douceur de surface équilibrée.

Amélioration de la formulation des pâtes et des additifs chimiques

Nous contrôlons précisément la distribution de la longueur des fibres et utilisons des aides à la rétention et des agents de dimensionnement à haute efficacité. Les aides à la rétention aident à maintenir les fibres fines et les charges des deux côtés, tandis que les agents de dimensionnement équilibrent l'absorption de l'encre sur la feuille.

Contrôle de la pression de presse et de la vitesse de séchage

Le contrôle de la pression et de la température multizone garantit aux deux côtés une pression et un séchage uniformes. Cela réduit la densité inégale et empêche un côté de devenir trop compact ou lâche.

Application d'un calandage double face

Pour les produits premium commePlanche en ivoire,Papier couché, EtPapier d'emballage de qualité alimentaire, Nous appliquons le calandrage double face. En ajustant la température et la pression supérieures et inférieures du rouleau séparément, nous atteignons une brillance et une douceur constantes des deux côtés, améliorant ainsi la capacité d'impression et l'apparence recto-verso.

Grâce à ces améliorations, nos produits en papier présentent une meilleure douceur, un meilleur dimensionnement et un meilleur équilibre de résistance de surface, ce qui réduit efficacement la variation de couleur, le spectacle d'encre et le lintage pendant l'impression.

Comment utiliser correctement le papier à deux côtés

Pour l'impression double face:

Choisissez du papier avec un minimum de différences recto verso pour maintenir une couleur et une densité d'encre cohérentes.

Pour l'impression et l'emballage à un seul côté:

Imprimez toujours sur la face avant plus lisse pour obtenir une couleur plus riche et une meilleure texture visuelle.

Pour les presses d'impression à grande vitesse:

Priorisez le papier avec une forte résistance à la surface pour éviter le lessitage et la poudre pendant le fonctionnement à grande vitesse.

Tendances de fabrication du papier et améliorations de la qualité

Avec les progrès de la technologie papetière moderne, le papier à deux côtés devient de plus en plus contrôlable. Chez Golden Paper, nous utilisons des systèmes d'inspection automatique pour surveiller la douceur, l'absorption et l'uniformité de l'épaisseur en temps réel, garantissant que chaque lot de papier conserve une excellente symétrie et stabilité.

Pour l'avenir, nous continuerons à affiner le mélange de fibres et le traitement de surface pour produire du papier offrant à la fois une qualité d'impression recto-verso haute résistance et équilibrée-offrant aux clients des solutions d'impression plus fiables et plus efficaces.

Conclusion

Le papier à deux côtés peut être une petite différence structurelle, mais il a un impact majeur sur les résultats d'impression. Pour les imprimantes et les convertisseurs d'emballage, comprendre quel côté utiliser peut faire ou défaire la qualité d'impression. Chez Golden Paper, nous nous engageons à améliorer les deux côtés de notre papier pour offrir des performances d'impression cohérentes et de haute qualité. Nous contacterAujourd'hui pour des échantillons et des citations!