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Que vous travailleriez dans l'impression, l'emballage ou que vous utilisiez simplement du papier tous les jours, vous vous fiez probablement à des produits en papier de haute qualité. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment les arbres sont transformés en feuilles lisses et blanches? Laisser'S décomposent leProcessus de fabrication du papierÉtape par étape. Comprendre comment le papier est produit peut vous aider à prendre des décisions d'achat plus intelligentes.
Le voyage du papier commence dans la forêt. Les papeteries utilisent généralement des arbres à croissance rapide comme le pin ou l'eucalyptus, qui sont idéaux pour la production de papier. Une fois récoltées, les bûches sont transportées au moulin, où elles sont écorcées et ébréchées en petits morceaux uniformes.
Vient ensuiteMise en pâte chimique: Les copeaux de bois sont cuits dans un grand digesteur avec des solutions alcalines (comme l'hydroxyde de sodium et le sulfure de sodium) sous forte chaleur et pression. Cela décompose la lignine-La "colle" naturelle qui maintient les fibres de bois ensemble-Laissant derrière elle la cellulose et l'hémicellulose, les composants essentiels du papier.
Les restes de liquide, appelés liqueur noire, contiennent de la lignine dissoute et des produits chimiques. Au lieu de le gaspiller, les usines le récupèrent et le réutilisent-Évaporer le liquide, le brûler dans une chaudière de récupération et générer de l'énergie pour alimenter le moulin. Cela rend la production de papier plus durable en recyclant à la fois les produits chimiques et l'énergie.
La pulpe brute n'est'T prêt pour la fabrication du papier encore-Il a besoin d'être affiné. Premièrement, la pulpe est tamisée pour éliminer les impuretés comme la saleté ou les fragments de bois non transformés. Ensuite, cela passe par des coups/raffinage, où les procédés mécaniques rendent les fibres rugueuses, augmentant leur surface et leur flexibilité. Cette étape détermine les qualités clés du papier comme la force, la douceur et l'imprimabilité.
Enfin, les additifs sont mélangés en fonction du type de papier fabriqué:Les charges (comme l'argile ou le carbonate de calcium) améliorent l'opacité et la luminosité.Les agents de calibrage contrôlent l'absorption d'encre.Les colorants ajustent la couleur.
Pensez à cette étape comme cuisiner-Le bon mélange d'ingrédientsDétermine le produit final'Performance s.
La pâte raffinée est introduite dans une machine à papier, où elle subit plusieurs étapes:
Section de formage: La pulpe diluée (99% de l'eau!) Étalée sur un tamis en maille mobile. L'eau s'écoule et les fibres se lient en une fine feuille humide.
Section de pressage: Les rouleaux pressent plus d'eau et compactent les fibres pour une meilleure résistance.
Section de séchage: La feuille passe sur des cylindres chauffés, évaporant l'humidité restante. Des liaisons hydrogène se forment entre les fibres, rendant le papier stable et solide.
Calendering: Les rouleaux en acier chaud lissent et polissent la surface pour une meilleure qualité d'impression.
Le papier fini est enroulé en rouleaux géants (appelés bobines jumbo) pour un traitement ultérieur.
Avant d'atteindre les clients, les rouleaux de papier passent par les étapes de finition:
Fendage et rembobinage: les grands rouleaux sont coupés en plus petites largeurs personnalisées.
Draps: Les rouleaux sont coupés dans des tailles standard (comme la lettre ou A4).
Emballage: Le papier est enveloppé dans des matériaux résistants à l'humidité, étiqueté et préparé pour l'expédition.
Vous savez maintenant comment les arbres deviennent le papier de haute qualité que vous utilisez tous les jours. ÀPapier doré, Nous suivons des normes de fabrication strictes et utilisons la technologie de pointe pour livrer des produits de papier de premier plan. Si vous recherchez un fournisseur de papier fiable, contactez-nous aujourd'hui-Laisser'S commencer un partenariat réussi!