Qu'est-ce que le papier de résistance humide?

Introduction

En tant que fabricant d'étiquettes, avez-vous déjà été troublé par la façon d'empêcher le papier de s'effondrer ou de se maculer lorsqu'il est mouillé? Si tel est le cas, cela vaut la peine de jeter un coup d'œil au papier mouillé. Si vous ne le connaissez pas encore, continuez à lire-je vais vous présenter ce qu'est le papier mouillé, comment il maintient un certain niveau de force et où il est couramment utilisé. Espérons que cela peut vous donner des informations utiles lors de la sélection du papier.

Définition du papier de résistance humide

Avant de plonger dans ses caractéristiques, permettez-moi de vous expliquer ce quePapier à résistance humideEst. Le papier à résistance humide fait référence au papier qui peut maintenir un certain niveau de résistance même après avoir été trempé dans l'eau. En effet, certains produits chimiques-communément appelés agents de résistance humide-sont ajoutés pendant la production. Généralement, le papier à résistance humide répond aux critères suivants:

Le rapport entre la résistance à la traction humide et la résistance à la traction à sec est supérieur à 20%;

Lorsqu'il est exposé à l'humidité ou trempé dans l'eau, le papier conserve toujours plus de la 15% de sa résistance à sec d'origine et résiste à la déchirure ou à la désintégration.

Dans l'industrie du papier, le papier à résistance humide est largement utilisé dans les étiquettes, les emballages et d'autres applications où la résistance à l'eau est essentielle. Le degré de résistance à l'humidité peut être ajusté en fonction des exigences d'utilisation finale-résistance légère à l'humidité pour les étiquettes et haute résistance à l'humidité pour les emballages industriels ou les utilisations en extérieur.

Pourquoi le papier résistant à l'humidité est la force?

Le papier à résistance humide est généralement classé en fonction de la durée de sa résistance après avoir été mouillé. Le papier ordinaire a également un certain niveau de résistance à l'humidité, mais il varie selon les types de papier. La plupart du papier perd sa résistance en quelques secondes après avoir été complètement trempé, tandis que le papier mouillé reste intact. Par exemple, le papier kraft mouillé ne se déchire pas même lorsqu'il est froissé mouillé. Dans l'utilisation quotidienne, vous remarquerez que différents papiers varient dans la facilité avec laquelle ils se cassent après avoir été trempés. Le papier ordinaire perd généralement environ 90% à 96% de sa résistance à sec après avoir absorbé l'eau, il ne reste que 4% à 10%-cette partie restante est ce que nous appelons la force humide. En ajoutant des agents de résistance à l'humidité, la résistance à l'humidité peut être augmentée à environ 30% à 35%.Dans la fabrication pratique du papier, les fabricants effectuent souvent des tests de trempage et de traction pour garantir la cohérence des performances de résistance à l'eau humide et de la qualité des produits.

La force humide n'a pas de valeur fixe. Elle est généralement exprimée en pourcentage-résistance à l'humidité divisée par résistance à sec-se référant généralement à la résistance à la traction. Il existe deux types de résistance à l'humidité: la résistance initiale à l'humidité et la résistance à l'humidité. La résistance initiale à l'humidité fait référence à la force du papier fraîchement fabriqué lorsqu'il est réhumidifié. Ce que nous appelons généralement la résistance à l'humidité est la résistance à l'humidité.

Les agents courants de résistance à l'humidité comprennent: la résine mélamine-formaldéhyde (résine MF), l'épichlorhydrine polyamide (résine PAE), la résine de formaldéhyde, la polyéthylèneimine, l'amidon de dialdéhyde et le polyacrylamide modifié par le glyoxal. Dans des cas particuliers, d'autres agents comme la résine PEI sont également utilisés. Différents agents de résistance à l'humidité fournissent différents effets de liaison-la résine PAE est couramment utilisée dans les papiers de qualité alimentaire et d'étiquette en raison de sa sécurité et de son efficacité, tandis que la résine MF est souvent appliquée dans des papiers à résistance humide de qualité industrielle.

Alors pourquoi le papier devient-il plus fort dans l'eau après avoir ajouté des agents de résistance à l'humidité? En effet, la résistance du papier dépend de la résistance des fibres individuelles, de la liaison entre les fibres et de la manière dont les fibres sont disposées et distribuées-en particulier, la liaison entre les fibres. Cette liaison repose principalement sur des liaisons hydrogène. Les fibres de cellulose sont capables de former des liaisons hydrogène en raison de la présence de groupes hydroxyle. Ces liaisons permettent aux fibres de coller ensemble et donnent au papier une résistance même sans adhésifs.

Le mécanisme de résistance à l'humidité est généralement considéré comme comprenant deux types. L'un est le mécanisme de «protection», qui protège les liaisons hydrogène existantes entre les fibres. Cette théorie pense que les agents de résistance à l'humidité forment une structure de réseau autour des fibres, empêchant le gonflement et l'absorption d'eau, préservant ainsi les liaisons hydrogène existantes. Ceci est souvent appelé le mécanisme de réticulation concentrique.

L'autre est le mécanisme de «renforcement», qui crée de nouvelles liaisons résistantes à l'eau entre les fibres. Selon cette théorie, la réticulation se produit entre l'agent de résistance humide et les fibres. Ces nouvelles liaisons chimiques (telles que les liaisons covalentes ou hydrogène) subsistent même après la destruction des liaisons naturelles par l'eau. Ceci est également connu sous le nom de «nouveau renforcement de liaison» ou mécanisme d'inter-réticulation.

Lorsque des agents de résistance à l'humidité sont ajoutés pendant la fabrication du papier, ils se mélangent à la pâte contenant des fibres entrelacées. Après séchage, une liaison chimique se produit entre les fibres et l'agent de résistance à l'humidité. Lorsque le papier est à nouveau mouillé, l'agent-maintenant insoluble dans l'eau et durci-reste fixé entre les fibres. Cela empêche l'eau de pénétrer dans les pores des fibres, évitant le gonflement des fibres et la destruction des liaisons, créant et maintenant ainsi la résistance à l'humidité. Les machines à papier modernes utilisent des systèmes de dosage automatisés pour assurer une distribution uniforme des agents de résistance à l'humidité, ce qui aide à maintenir des performances de traction stables et une qualité d'impression constante.

Les avantages du papier résistant à l'humidité

Durabilité améliorée

Le papier traité avec des agents de résistance à l'humidité est plus durable, résistant à la déchirure et moins susceptible d'être endommagé. Comme je l'ai mentionné plus tôt, certains types de papier à résistance humide ne se déchirent pas même lorsqu'ils sont froissés. Cette propriété améliore également l'efficacité de la conversion, permettant aux étiquettes de résistance à l'humidité de résister à la découpe et à l'étiquetage à haute vitesse sans déformation.

Résistance à l'humidité

Le plus grand avantage du papier à résistance humide est sa résistance à l'humidité. Il peut résister à une humidité élevée ou même à une exposition directe à l'eau, aidant à éviter d'endommager les produits finis. Il permet également de prolonger la durée de conservation des matériaux d'emballage et d'éviter la défaillance du produit causée par l'humidité pendant le stockage ou l'expédition.

Les applications du papier résistant à l'humidité

Étiquettes de boisson

Le papier mouillé est le plus couramment utilisé pour les étiquettes de boissons, en particulier les étiquettes de bière. Étant donné que les boissons sont souvent stockées dans des réfrigérateurs pour maintenir la fraîcheur et la saveur, de la condensation se forme sur les bouteilles lorsqu'elles sont retirées. Les étiquettes fabriquées avec du papier à résistance humide restent intactes et lisibles dans ces conditions. Sa surface lisse et son absorption d'encre le rendent adapté à l'impression offset et flexographique, assurant une grande clarté d'impression dans des conditions humides.

Étiquettes et emballage

Le papier à résistance humide est également utilisé pour emballer les aliments surgelés, les produits humides et autres produits susceptibles d'être exposés à l'humidité. Il aide à maintenir la résistance de l'emballage et protège le contenu dans les environnements humides.

Applications extérieures

Le papier mouillé est également utilisé dans les produits d'extérieur tels que les cartes, les affiches et les billets, qui sont souvent exposés à la pluie ou à l'humidité. L'utilisation de papier de résistance humide réduit l'impact des conditions humides.

Utilisations industrielles et médicales

Dans les domaines industriel et médical, le papier résistant à l'humidité est utilisé dans des produits tels que les lingettes humides, les emballages médicaux et d'autres applications nécessitant des matériaux solides et résistants à la déchirure. Il est également utilisé comme papier de base pour les processus de masquage, de filtration et de stratification qui nécessitent à la fois flexibilité et stabilité humide.

Serviettes et serviettes en papier

Certains produits tissulaires sont également traités pour la résistance à l'humidité. Cela les aide à maintenir leur structure et leur résistance dans les environnements humides, en empêchant la rupture pendant l'utilisation et en gardant les autres surfaces propres.

Conclusion

Après avoir lu cet article, pensez-vous que vous comprenez mieux le papier mouillé? Si vous avez encore des questions sur le papier, n'hésitez pas à nous contacter àPapier doré. En tant que fabricant de papier expérimenté, nous offrons une grande variété de produits de papier pour répondre à vos besoins. Contactez-nous aujourd'hui pour obtenir vos échantillons gratuits!